제조 효율성을 높이십시오.

다우코닝의 입증된 실리콘 탄성체를 이용해 배합하십시오. 세계 고무업계에서 50년이 넘는 경험을 바탕으로 생산된, 다우코닝의 실리콘 탄성체는 디자인 단계에서부터 최종 제품에 이르기까지 귀하의 공정 효율성을 극대화하는데 도움이 되고자 합니다.

다우코닝은 또한 혁신, 기술 지원, 편의성, 원가 관리에 대한 귀하의 변화하는 요구를 충족 시키는데 도움이 되는 구매 선택안을 제공합니다.

다우코닝 실라스틱®브랜드 귀사의 혁신 및 개발 지원에 대한 요구를 충족합니다. 특화된 응용 분야에 맞도록 신뢰할 만한 고성능 실리콘 탄성체를 전세계에 공급 50년에 걸친 고무 혼합 경험과 가공 전문 역량, 국가별 시장에 대한 지식 복잡한 당면 과제에 맞는 정확한 솔루션 협업을 통한 문제 해결과 광범위한 기술 지원

XIAMETER®브랜드 간편한 실리콘 널리 통용되는 고품질 실리콘 고무 베이스와 컴파운드, 액상 실리콘 고무를 믿을 수 있게 전세계 공급 다우코닝이 직접 생산 입증된 품질과 신뢰도 높은 성능 온라인 및 유통업체를 통해 경쟁력 있는 시장 가격에 판매되며 제한적인 기술 지원 XIAMETER 웹사이트

다우코닝의 실리콘 가공 경험을 활용하십시오.

압출:경화 전 원하는, 균일한 단면 크기와 모양을 형성하기 위해 다이에 계속해서 비경화 고무를 압출

• 여러 가지 압출성형 방식에 따라 단위 당 가격 다양
• 요구사항에 따라 세공 원가 다양
• 높은 생산율
• 짧은 리드 타임
• 튜브 로드, 보다 큰 가스켓, 씰, 와이어 절연, 압축 성형용 프리폼에 이상적인 제품
• 고밀도 실리콘 고무 (HCR) 실리콘 고무 및 불소 실리콘 고무 (FSR)와 함께 사용

사출 성형:실린더를 이용해 가열된 닫힌틀에 비경화 프리폼 고무를 압출

• 저렴한 파드 당 생산가
• 높은 생산율 달성가능
• 짧은 성형 사이클 가능
• 프리폼 준비 불필요
• 올바른 성형 디자인에 필요한 마름질 과정 불필요
• 정밀한 치수의 허용오차 및 균일성을 요하는 제품에 이상적
• 고밀도 실리콘 고무(HCR) 및 불소 실리콘 고무(FSR)와 함께 사용

액상 사출 성형: 가열된 닫힌 틀에 주입된 액상 실리콘 고무(LSR)

• 높은 생산율 가능
• 자동화된 가공 처리
• 복잡한 디자인, 정밀 치수의 허용오차 부품에 이상적인 제품 (예, 키패드, 커넥터 씰, 유아용 젖병 젖꼭지 등)
• 액상 실리콘 고무(LSR) 및 불소 액상 실리콘 고무(F-LSR)와 함께 사용

압출 성형: 프리폼 고무를 가열몰드에 넣고, 다음 단계에서 프레스로 옮겨 실리콘 탄성체가 용해되어 주형 중공을 채우도록 함

• 저 생산율 ~중간 생산율
• 단기 운영이나 초기생산에 경제적인 방법
• 짧은 설치시간
• 정확한 몰드 설계로 폐기물 감소
• 대형, 또는 대단히 복잡한 부품 몰드 가능
• 가스켓, 씰, o-링에 이상적인 제품
• 고밀도 실리콘 고무(HCR) 및 불소 실리콘 고무(FSR)와 함께 사용

캘린더링: 다단계 롤 공정을 통해 연속 시트를 생산하도록 실리콘 고무 압축

• 굴대외피용 호스 및 송수관에 쓰일 전 단계 제품 또는 다이컷 씰로 이상적인 제품
• 직물에 코팅 가능 또는 매우 낮은 코트 중량/두께에서 비강화
• 고체 또는 스펀지 시트를 연속 롤로 공급하기 위해 “일직선으로 경화”처리 가능
• 고밀도 실리콘 고무(HCR) 및 불소 실리콘 고무(FSR)와 함께 사용

어떤 고무 소재가 귀하의 제조 공정에 가장 적합한가?     HCR (고밀도 실리콘 고무) LSR (액상 실리콘 고무) FSR (불소 실리콘 고무) F-LSR (불소 액상 실리콘 ) 압출 성형 X   X   사출 성형 X   X   압축 성형 X   X   액상 사출 성형   X   X 캘린더링 X   X

귀하가 필요로 하는 바로 그것을 구매 하십시오.

실라스틱® 및 XIAMETER® 실리콘고무 제품은 특정 성능과 응용기술 요구 사항에 맞게 맞춤형으로 생산할 수 있습니다.

비용, 시간, 인력 절감 등 다우코닝이 제공하는 맞춤 가공 실리콘 탄성체 응용의 혜택에 관해 자세히 알아보세요.