스파크 플러그 부트 응용 제품의 고객 요구 사양을 충족시켜 드립니다.

입증된 XIAMETER® 브랜드 실리콘 고밀도 고무 (HCR) 및 액상 실리콘 고무 (LSR) 탄성체를 이용하면, 다음과 같은 스파크 플러그 부트를 제작할 수 있습니다:

• 수명이 길고 유지 보수가 별로 필요치 않은 구성부품에 대한 시장 수요 충족
• 엔진 블록에 대한 간극이 대단히 좁은 상태에서도 자동차 고전압 케이블에 요구되는 중요한 유전체 (전기절연) 보호기능 제공
• 섭씨 영하 40 ºC 에서 영상 200 ºC (화씨 영하40 ºF 에서 영상392 ºF)에 이르는 광범위한 온도 범위에서 물리적 절연적 속성 유지
• 장기적인 내열성 제공
• 유기 소재를 저 퇴하시킬 오일 접촉에 대한 내성
  

제조 생산성을 높이십시오.
다우코닝 제작 전문가들로부터 다음 사항에 대한 솔루션을 확인하세요:
• 정밀한 사양 및 공차를 충족시킬 수 있는 복잡한 형태의 몰드
• 공정 효율성 극대화를 위한 액상 실리콘 고무 활용
• 오버 몰딩 기법을 이용한 생산성 개선
• 품질 일관성 개선

다우코닝의 배합 전문가와 상의 하십시오. 

• 정밀한 사양 및 공차를 충족시킬 수 있는 복잡한 형태의 몰드
• 공정 효율성 극대화를 위한 액상 실리콘 고무 활용
• 오버 몰딩 기법을 이용한 생산성 개선
• 품질 일관성 추구

고객의 요구사양을 충족시키는 제품을 만드십시오. 전기 보호 및 절연   다음과 같은 스파크 플러그 부트를 제조 하십시오: 고온에 대한 저항성 전기적으로 절연 및 보호   전기 보호 내온성 향상   다음과 같은 스파크 플러그 부트를 제조 하십시오: 지속적인 고온에 노출된 상태에서 물리적 속성 유지 극단적 온도에서 폭넓은 변화 수용   상세 정보 올바른 실리콘 탄성체와 함께 시작하십시오. 엔진 점화 절연 및 스파크 플러그 부트의 경우,다우코닝에서는 무려 섭씨 316도 (화씨 600도)에 달하는 온도를 견뎌내고, 압축, 전송, 사출성형 기계에 쉽게 몰딩 될 수 있는 경도계수 40 에서 70 Shore A 를 지닌 고밀도 고무(HCR) 탄성체를 권장합니다. 다우코닝의 컴파운딩 전문기술을 활용하십시오. 다우코닝에서는 최고의 공정 효율성 및 성능을 달성하는데 도움이 될 수 있는 검증된 실리콘 고무를 맞춤형으로 개발해 드립니다. 맞춤형 배합 및 기술 지원 에 대해 알아보세요. 필요한 제품을 알려주십시오. 맞춤 가공 탄성체 요청

XIAMETER® 브랜드 실리콘 고무를 선택하십시오.

XIAMETER® 실리콘 고무 제품은 세계적 지명도와 공신력을 자랑하는 다우코닝의 다른 실리콘 탄성체와 동일한 품질과 성능 기준에 맞춰 다우코닝에서 생산됩니다.

가능한 최고의 비용 효율을 담보할 수 있는 방법으로 온라인과 쉽게 찾을 수 있는 다우코닝 대리점을 통해 판매되는 XIAMETER® 브랜드는 귀하가 어려운 경제 환경에서 가격 경쟁력을 유지하는데 도움이 되도록 아래와 같은 장점을 제공합니다:

• 경쟁력 있는 시장 기반 가격으로 제공되는 고품질 실리콘 베이스, 실리콘 고무 컴파운드 및 액상 실리콘 고무
• 비용, 시간, 노동력을 절약하는데 도움이 되는 맞춤형 배합 옵션
• 신뢰성, 입증된 성능, 세계적인 상품 상용성
• 가치, 보안, 편의성에 대한 변화하는 요구에 맞출 수 있도록 하는 유연한 구매 옵션

XIAMETER® 웹사이트 를 방문하여 XIAMETER® 브랜드 혜택에 대해 더 자세히 알아보세요.